Des projets décrits par leurs résultats, pas par des adjectifs

Défi. Contrôle d'étanchéité réalisé manuellement par immersion, avec un taux de litige client sur des fuites non détectées et une cadence limitée par l'opérateur.

Solution. Conception d'un banc automatisé par différentiel de pression : outillage d'obturation sur mesure, pilotage automate Siemens, IHM opérateur, marquage des pièces conformes et enregistrement des mesures.

Défi. Automates de génération obsolète, pièces de rechange introuvables et absence de supervision centralisée sur trois sites distants.

Solution. Migration vers S7-1500 avec reprise de l'analyse fonctionnelle, supervision WinCC multi-sites, gestion des alarmes et astreinte, basculement site par site sur des fenêtres nocturnes.

Défi. Palettisation manuelle en fin de ligne : pénibilité forte, cadence irrégulière en pic de saison et casse produit sur les manutentions.

Solution. Intégration d'un robot Comau avec préhenseur sur mesure, convoyage d'accumulation, sécurisation périmétrique et recettes de palettisation paramétrables depuis l'IHM.

Défi. Extension d'atelier nécessitant douze armoires de commande homogènes, avec un dossier électrique complet exigé pour la qualification.

Solution. Étude sous See Electrical, standardisation de l'appareillage, câblage et repérage en atelier, essais diélectriques et fonctionnels, dossier de recollement remis à la livraison.

Défi. Assemblage manuel de deux sous-ensembles avec contrôle de couple non tracé, source de retouches et de réclamations.

Solution. Machine spéciale conçue et fabriquée en interne : indexage, vissage asservi en couple/angle, contrôle de présence par vision et rejet automatique des pièces non conformes.

Défi. Variateur de puissance en défaut sur un équipement critique, délai constructeur de plusieurs semaines pour un remplacement.

Solution. Diagnostic sur site sous 48 h, réparation en atelier avec remplacement des composants de puissance, essais en charge sur banc et remise en service accompagnée.